Ressorts en grande série
Production en volume avec outillage dédié, livraisons planifiées et cohérence garantie de lot en lot.
Grande série — l'engagement de constance
Mêmes caractéristiques de lot en lot — raideur, cotes, matière identiques
La grande série commence généralement à partir de quelques milliers de pièces par commande, avec une répétition régulière sur l'année. C'est le mode de production qui permet d'amortir un outillage dédié, d'optimiser les réglages machine et d'obtenir le meilleur prix unitaire.
En grande série, nous nous engageons sur des caractéristiques constantes de lot en lot : même raideur, mêmes cotes fonctionnelles, même matière issue des mêmes fournisseurs qualifiés. La première production (qualification) sert de référence pour toutes les productions suivantes. La transition depuis une petite série est gérée sans refaire la mise au point.
Piliers de la grande série
Outillage, plan de surveillance, PPAP, livraisons planifiées
Outillage dédié
Pour les ressorts plats et pièces en fil formé complexes, l'outillage (matrices, poinçons, gabarits) est réalisé lors de la mise en production. Coût facturé une seule fois, propriété du client. Garantit la répétabilité géométrique indépendamment de l'opérateur.
Propriété clientPlan de surveillance
Définit par référence les caractéristiques à contrôler, la fréquence d'échantillonnage, les limites de contrôle et les actions en cas de dérive. Établi lors de la qualification, révisé si les exigences du client évoluent.
Qualité référencéePPAP automobile
Pour les clients Tier 1 et OEM du secteur automobile, dossier PPAP (Production Part Approval Process) disponible sur demande : rapport de mesures initiales (IMR), plan de contrôle, déclaration de conformité.
Tier 1 / OEMLivraisons sur appels
Vous définissez vos besoins en volume annuel et le rythme de livraison. Nous planifions la production en conséquence. Stock tampon disponible pour les références critiques — délai très court sur appel et absorption des variations de besoin.
Appels planifiésOptimisation & référencement
Géométrie optimisée, code client, transition petite série — tout est capitalisé
Géométrie & matière optimisées
Réduction matière · Centrage tolérances
- L'optimisation de la géométrie — ajustement du diamètre de fil, nombre de spires, longueur libre — peut être proposée lors de la mise en production
- Objectif : réduire la consommation matière ou améliorer le centrage des caractéristiques dans les tolérances
- Pour les hélicoïdaux (enroulage CNC), le coût de mise en production est faible — le programme machine est la « tooling »
Qualification & référence
1ère production = référence · Même fournisseur matière
- La première production (qualification) sert de référence pour toutes les productions suivantes — paramètres de réglage figés
- Même matière issue des mêmes fournisseurs qualifiés pour garantir la constance des propriétés
- Rapport de contrôle émis par lot — traçabilité numéro de lot et référence matière
Code client simplifié
Commande par code · Sans re-soumission plan
- Chaque référence en grande série est identifiée par un code client — les réapprovisionnements se font sur ce code
- Pas de re-soumission du plan ni de re-chiffrage à chaque commande de réapprovisionnement
- Transition depuis une petite série de validation : dossier déjà établi, uniquement révision tarifaire liée au volume
Applications grandes séries
Automobile, industrie récurrente, transition depuis la petite série
Automobile Tier 1 & OEM
Production en grande série avec plan de surveillance, PPAP et livraisons sur appels pour les équipementiers et OEM du secteur automobile. Référencement pièce client, traçabilité lot, certification matière. Constance de caractéristiques garantie.
Application automobile →Industrie & biens d'équipement
Production récurrente pour les fabricants de biens d'équipement, les constructeurs de machines et les industriels avec des besoins annuels stables. Stock tampon disponible pour lisser les variations de cadence et réduire les délais sur appel.
Application industrielle →
Montée en cadence depuis la petite série
La transition depuis une petite série de validation vers la grande série industrielle : le dossier technique est déjà établi, les caractéristiques validées. Uniquement une révision tarifaire liée au volume et, si utile, réalisation d'un outillage dédié.
Petite série →Mise en production grande série
Qualification, outillage, production récurrente, livraisons sur appels
Qualification
Première production de qualification : réglage machine, mesures initiales (IMR), établissement du plan de surveillance. Résultats validés avant lancement de la production récurrente.
Outillage dédié
Pour les ressorts plats et fil formé complexes : réalisation de l'outillage dédié (matrices, poinçons, gabarits). Coût unique, propriété client. Répétabilité géométrique garantie indépendamment de l'opérateur.
Production & contrôle
Production selon le plan de surveillance : fréquence d'échantillonnage définie, limites de contrôle, actions en cas de dérive. Rapport de contrôle par lot. Traçabilité numéro de lot et matière.
Livraisons planifiées
Livraisons sur appels selon le calendrier convenu. Stock tampon possible pour les références critiques. Réapprovisionnements sur code client — sans re-soumission du plan ni re-chiffrage.
Un besoin en grande série ?
Précisez votre volume annuel, le rythme de livraison et vos exigences qualité (plan de surveillance, PPAP). Nous établissons le devis volume et le planning de qualification.