Notre parc machines
Des équipements industriels spécialisés pour garantir précision, répétabilité et constance — du prototype à la grande série.
Un atelier entièrement dédié
Chaque machine est choisie pour la fabrication de ressorts — pas de sous-traitance interne
Notre parc machines couvre l'intégralité du processus de fabrication : enroulage, traitement thermique, meulage des portées et contrôle fonctionnel. Tout est réalisé en interne, sur un seul site, ce qui garantit la réactivité et la maîtrise de chaque étape.
Les équipements à commande numérique permettent de produire des ressorts hélicoïdaux avec une haute précision dimensionnelle dès la première pièce. Le four de traitement thermique interne assure le revenu après enroulage — sans dépendance externe et avec des cycles maîtrisés selon la matière. Le banc de contrôle de charge calibré clôture chaque production avec une mesure fonctionnelle traçable.
Les machines du parc
Enroulage CNC, tour, meuleuse automatique, four de traitement thermique
Machine à enrouler CNC
Enroulage hélicoïdal à commande numérique multi-axes. Paramètres (pas, diamètre moyen, longueur libre, extrémités) contrôlés en temps réel. Changement de référence rapide — pas d'outillage de réglage spécifique pour les ressorts hélicoïdaux. Idéal du prototype à la grande série.
Commande numériqueTour à enrouler
Production de ressorts hélicoïdaux à section ronde sur tour à enrouler. Complémentaire des enrouleuses CNC pour certains profils et diamètres de fil. Permet la production de ressorts en petites et moyennes séries avec une grande flexibilité de réglage.
HélicoïdalMeuleuse automatique
Meulage automatique des portées planes des ressorts de compression. Garantit la planéité et la perpendicularité des extrémités — critiques pour la stabilité en charge et la performance fonctionnelle. Traitement en série avec constance de résultat.
Portées planesFour de traitement thermique
Four interne dédié au revenu (détente) après enroulage à froid. Cycles de température maîtrisés selon la matière (acier, inox, alliage spécial). Stabilise les dimensions et les caractéristiques mécaniques — supprime les contraintes internes induites par l'enroulage.
Traitement interneContrôle & capacités
Banc de charge calibré, métrologie dimensionnelle, plage complète
Banc de contrôle de charge
Raideur · Charge à longueur · Calibré
- Mesure de la charge à une ou plusieurs longueurs définies — caractéristique fonctionnelle principale du ressort
- Calcul de la raideur réelle par interpolation entre deux points de mesure
- Banc calibré avec traçabilité métrologique — résultats reportés sur le rapport de contrôle par lot
Contrôle dimensionnel
Pieds à coulisse · Comparateurs · Colonnes
- Mesure des cotes fonctionnelles : diamètre extérieur, diamètre de fil, longueur libre, nombre de spires
- Instruments de précision adaptés à chaque dimension — pieds à coulisse, comparateurs, colonnes de mesure
- Contrôle en cours de production selon le plan de surveillance défini pour la référence
Du miniature à l'industriel
Ø fil 0,1 mm → 16 mm · Prototype → Grande série
- Ressorts miniatures en fil à partir de 0,1 mm (médical, électronique, instrumentation)
- Ressorts industriels en fil jusqu'à plusieurs millimètres pour les applications de forte charge
- Flexible du prototype unitaire à la grande série avec livraisons sur appels — même outil machine
De la mise au point à la série
Le même parc machines couvre prototype, petite série et grande série
Prototype & mise au point
Les enrouleuses CNC permettent de produire 1 à quelques pièces sans outillage de réglage spécifique. Livraison rapide pour validation fonctionnelle avant engagement sur une série. Variantes de raideur possibles sur la même commande.
Prototype →
Petite & moyenne série
De 10 à quelques centaines de pièces. Les réglages machine de la mise au point sont conservés — constance de production garantie. Rapport de contrôle joint à chaque lot. Traçabilité numéro de lot et référence matière.
Petite série →Grande série récurrente
À partir de quelques milliers de pièces par commande. Plan de surveillance, livraisons sur appels, stock tampon possible. Pour les ressorts plats et fil formé complexes, outillage dédié réalisé lors de la qualification.
Grande série →Du fil au ressort fini
Enroulage → traitement thermique → meulage → contrôle & expédition
Enroulage CNC
Enroulage à froid sur machine à commande numérique. Paramètres contrôlés en temps réel — pas, diamètre, longueur libre. Première pièce mesurée avant lancement de la série.
Traitement thermique
Revenu au four interne pour stabiliser les dimensions et les caractéristiques mécaniques. Cycles adaptés à la matière (acier, inox, alliage). Supprime les contraintes internes induites par l'enroulage.
Meulage des portées
Meulage automatique des extrémités pour obtenir des portées planes et perpendiculaires. Critique pour la stabilité en charge et la performance fonctionnelle des ressorts de compression.
Contrôle & expédition
Contrôle de charge sur banc calibré. Mesures dimensionnelles selon le plan de surveillance. Rapport de contrôle par lot. Conditionnement et expédition avec traçabilité numéro de lot.
Un projet de fabrication ?
Précisez votre type de ressort, les dimensions, la matière et le volume. Nous étudions la faisabilité sur notre parc machines et établissons le devis.